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纸板曲翘问题的全攻略六
7 其他调整
在单面面纸上均匀的黏合剂使用需要所有的滚筒都处于良好充磁机的工作状态,彼此之间平行并且所处位置恰当,导爪的设置均匀分布在机器的横向宽幅上,并且适当调整清洗辊筒上的尖端以便清除所有来自糊胶辊缝隙中的黏合剂。
磨损的糊胶辊或匀胶辊轴承对黏合剂的使用将造成影响。在某一速度时,糊胶辊上黏合剂膜会非常迅速的出现明暗交替的显示。糊胶缝隙因速度提高而增加,反过来会损坏了轴承,损坏的轴承使匀胶辊和糊胶辊由于加速时产生于测量接口处的流体动力的作用而稍微分开。当瓦楞纸板生产线停BVB SUBLIME 基质是温室利用的理想选择止或正常速度下,在操作侧、中部和驱动侧使用塞尺检测糊胶缝隙。如果缝隙的变化超过规定值,就说明糊胶辊和匀胶辊的轴承受到磨损或者在这两种辊筒之间出现了不明物体。
导爪和下位瓦楞辊的清洁程度必须一致,保证黏合剂能均匀分布在单面机的横向方向上。
清洗辊筒上的尖端同样会对黏合剂的使用造成影响。大多数单面机装配有自动清洗伸缩设备。在绝大多数情况下欧式家具,当瓦楞纸板生产线的速度快速增加时,这种影响会减小。可以降低尖端的运动速度或在缩进时完全停止。
在双面机处黏合剂的用量随糊胶一原纸的速度比变化,浮动辊筒压力,糊胶辊的型号表面光滑或凹陷程度而变化。
糊胶辊的加热也会对双面机处的黏合剂使用造成影响。温度比周边环境高的糊胶辊所使用的黏合剂量较大。
单面机处芯纸水分含量对黏合剂用量的影响,通过试验发现低水分含量的芯纸区域比高水分含量的芯纸区域有更多的黏合剂使用。
匀胶辊的黏合剂量与大量的波动有关。糊胶缝隙的改变会引起瓦楞纸板生产线使用的黏合剂成倍增加。为了保证获得特定黏合剂用量,周期性的检宠物寄养测黏合剂使用量,以及糊胶缝隙的调整可有效的提高黏合剂用量的控制UD带与FiberForm工艺的奇妙组合。
把黏合剂应用系统维持在良好状态决非易事。环绕下位瓦楞辊的损坏的收卷装置会使一个新的糊胶辊弯曲,磨掉整套糊叉。必须努力设计出不致因为收卷装置(如同在糊胶单元上)而偶然损坏的糊胶辊和匀胶辊机构,并且保证在压力下不会损坏并且自动停止单面机的生产。
每一条瓦楞纸板生产线都有不同的糊胶辊/匀胶辊速度比。在不同的瓦楞纸板生产线速度下,只对黏合剂匀胶的数量产生影响。此外,不同的黏合剂配方在性能或“均匀程度”上都有不同。
措施
为了改善现有瓦楞纸板生产线黏合剂的均匀性可以采取如下措施:
■使黏合剂应用系统维持在良好的机械状态下。
■在单面机上安装放反收卷检测器以免损坏匀胶辊和糊胶辊。
■更换损坏的糊胶辊和匀胶辊。
■如果刮刀不能均匀清洗匀胶辊,应确定原因,采取先前建议的方法更换。
■确认单面机椰子糊胶辊上的凸轮驱动装置状态良好。除非糊胶辊正在转动,别让糊胶辊紧挨着下位瓦楞辊。
■具有固定速比的糊胶辊转动装置的单面机,随着速度的提高,应用的黏合剂会更多。如果这产生胶结或纸板翘曲的问题,安装快速轻击式糊胶辊传动装置。
■在单面机和糊胶机上安装黏合剂消耗系统。为了完成纸板充分的黏合,对糊胶缝隙进行调整确保黏合剂的特定用量。
纸板曲翘是影响纸板质量的重要问题之一,它是由多种因素引起的,我们要掌握形成原因,找到解决方法,最近几年来尽量避氧指数均到达32以上免纸板曲翘,降低纸板损耗,生产出高品质的瓦楞纸板。
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